空壓機是制造業通用設備之一，做好空壓機節能管理是實現企業節電的必備工作。為了企業生產成本的節約，企業配備高能效的空壓機迫在眉睫。那么如何使空壓機節能呢?本文總結了空壓機節能八條常用路徑，希望幫助能耗較大的企業實現節電降耗的目標。

  對于已列入的高耗能設備目錄以及能效過低的空壓機，要考慮用能效高的新型空壓機整體更新。據測算，一個1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。

  通過管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能過1bar，嚴格的甚至是不過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環型管網，平衡各點用氣壓力。

  評估用氣設備的壓力需求，在生產的情況下盡量調低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar。

  據數據顯示，空壓機的電能率為10%左右，有90%左右轉換為熱能損失掉了，需對廠用氣動設備進行評估，能否改用電動方式解決。同時也應堅決不能用壓縮風做常規清掃工作。

  空壓機數量少，可采用一臺變頻空壓機調壓，如果數量較多，可采用集中聯動控制，避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質清潔。回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設施。

  新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水。大余空壓機