一、壓縮空氣過濾處理

  主要問題：固體顆粒無法從濾芯中滲透，會附著在濾芯內(nèi)壁，增大了壓縮空氣阻力，滲透中的水滴、油滴可能被壓縮空氣再次帶走。

  處理方法：龍南空壓機(jī)利用過濾器對顆粒雜質(zhì)、油滴及部分液態(tài)水進(jìn)行過濾，對壓縮空氣進(jìn)行初步處理。傳統(tǒng)過濾器的濾芯下端封堵，雜質(zhì)會聚集在濾芯內(nèi)部，經(jīng)濾芯再滲透到過濾器腔的底部，通過自動排水器排除。

  二、壓縮空氣冷凍干燥處理

  主要問題：冷凍式干燥機(jī)因其工作原理及結(jié)構(gòu)所限，冷媒蒸發(fā)溫度不允許低于2℃，否則會結(jié)冰而堵塞管道，而換熱效率與分水效率決定了其出口真實露點不可能達(dá)到蒸發(fā)器的設(shè)定值，如果要獲得較低的露點，必然要增大冷媒壓縮機(jī)功率，這樣不僅會增加冷干機(jī)的采購成本，也會增加其運(yùn)行成本，目前大多數(shù)應(yīng)用的實測露點在20~35℃之間，并夾帶大量液態(tài)水。

  處理方法：主要利用冷干機(jī)對高溫龍南空壓機(jī)進(jìn)行降溫，使飽和含水量從高溫降至低溫狀態(tài)，部分水份會凝結(jié)成液態(tài)水，通過自動排水閥排除。

   三、壓縮空氣吸附干燥處理

   處理方法：利用吸附劑的吸水特性，通過變壓吸附原理，在高分壓下吸附壓縮空氣中的水份，低分壓下再生，循環(huán)利用，從而得到干燥的壓縮空氣，一般壓力露點可達(dá)-20~-70℃。

  主要問題：目前國內(nèi)主要采用雙塔或組合雙塔吸附式干燥機(jī)，主要問題是吸附劑填充難以緊密，易形成隧道效應(yīng)導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)，能耗大，吸附劑的二次更換填充困難等。

   化學(xué)方法，就是根據(jù)水垢一般為堿性物質(zhì)的特點，用稀鹽酸把水垢溶解掉。但是酸的含量不能太高，否則會腐蝕金屬。具體清洗方法是：先制作稀鹽酸溶液，將5－ 10KG鹽酸加入100KG水中，稀鹽酸槽放在冷卻器底部，底部接一個皮管到小水泵，水泵與清洗的冷卻器通道構(gòu)成回路循環(huán)。水泵開動后用稀鹽酸溶液進(jìn)行循環(huán)清洗，一般清洗6小時左右。若是冬季清洗，可把溶液加熱到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀鹽酸溶液清洗后，排除液體，然后用清水沖洗。為了防止酸性腐蝕，可再用5%的蘇打溶液循環(huán)清洗10分鐘，用清水沖洗干凈。龍南空壓機(jī)