空壓機潤滑油的使用壽命一般是2000h左右，到期后必須予以更換。在更換時不僅要把油箱內(nèi)的潤滑油放完，還應(yīng)將斷油閥、油冷卻器及油管路中的余油放盡，才能新添加的油的潔凈。選用時要注意潤滑油的質(zhì)量，運行中要注意油位，運行時油位指示必須在正確的區(qū)域，不能過高也不能過低；另外還需控制潤滑油的溫度，避免油中含水。

二、定期檢查“跑、冒、滴、漏”。壓縮空氣的泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中，10%-25%之間的泄漏是典型的。壓縮空氣若出現(xiàn)泄漏，那么機組就需不斷地加載以滿足壓力的要求，就會消耗更多的電能，導(dǎo)致潤滑油的加快損失，需要提前添加潤滑油。

三、定期對電機添加潤滑脂，定期測量電流、電壓等。三相電壓1%的不平衡會引起某相電流10%；三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。所以應(yīng)定期檢測電流與電壓，以降低生產(chǎn)成本，提高機器的效率。另外電機在接線時不能接反，否則會反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承損壞或被咬死。

四、定期更換“三濾”。螺桿空壓機的三濾都是有其使用壽命的（一般是2000h），到期后需及時更換新的。如果不更換，濾芯可能會出現(xiàn)堵塞甚至破裂損壞，使溫度升高，性能下降，引發(fā)其他故障的發(fā)生，造成更大的損失。

五、檢查機組的加、卸載是否異常，啟停是否異常，排氣壓力有無異常等；運行過程中檢查振動是否過大，噪音是否異常；同時還要注意小壓力閥、溫控閥、斷油閥等是否出現(xiàn)故障。